مراحل اصلی در پالایش روغن خام به محصولات نفتی مفید و با ارزش شامل تهیه ، جداسازی ، تبدیل ، درمان و ترکیب است.

خصوصیات مختلف روغن خام و ترکیب محصول مورد نیاز بر این فرآیندها در یک پالایشگاه تأثیر می گذارد.

اگرچه من مهندس نیستم ، این دوره ابزارهای مفیدی برای درک فنی صنعت به من داد و اکنون می توانم به راحتی با تماس های خود در این بخش ارتباط برقرار کنم.

مطالب زیادی در این صفحه وجود دارد تا به شما در درک بهتر پالایش ، عملیات پالایشگاه و فرآیندهای پالایش کمک کند. ویدیوی "آنچه پالایش می کند" در زیر یک مرور سریع از این عملکرد مهم پایین دست ارائه می دهد.

چرا روغن خام را اصلاح می کنیم؟

از روغن خام نمی توان به عنوان طبیعت استفاده کرد ، به غیر از سوزاندن سوخت ، که بی فایده است ، باید برای تولید محصولات نهایی مانند بنزین و روغن گرمایش تصفیه شود.

در پالایشگاه ، ابتدا اجزای روغن خام را می توان با استفاده دقیق از گرما برای گرفتن قطعات مختلف به نام کسری ، در محدوده جوش های خاص تقسیم کرد. به این تقطیر گفته می شود. کیفیت این کسری های اولیه تولید شده برای فروش مستقیم به عنوان فرآورده های نفتی و بدون درمان بیشتر کافی نیست.

علاوه بر این ، بازده محصولات حاصل از تقطیر مستقیم نفت خام برابر با "بشکه تقاضا" مورد نیاز برای بازار نیست. بنابراین نفت خام باید با استفاده از گرما و فشار برای بهبود کیفیت و برآورده کردن تقاضای بازار بیشتر پردازش شود.

بخش عمده ای از فرآوری پالایشگاه مربوط به تبدیل روغن سوخت سنگین ناخواسته به بنزین و دیزل قابل فروش با استفاده از روشهای مختلف پردازش است.

پالایش - نمای کلی

پس از اتمام دوره پالایش 201 ، شرکت کنندگان قادر خواهند بود:

• مشخصات اصلی نفت خام و فرآورده های نفتی را مشخص کنید
• درک فرایندهای پالایشگاه کلیدی مورد استفاده برای تبدیل روغن خام به محصولات مفید را نشان دهید
• تشخیص دهید که چگونه پالایشگاه ها می توانند عملکرد یک پالایشگاه را تغییر دهند
• فرآیندهای اصلی کسب و کار را که توسط پالایشگاه ها برای مدیریت پالایشگاه استفاده می شود ، توصیف کنید
• رانندگان اصلی تجارت را که بر پالایش سودآوری تأثیر می گذارد توضیح دهید
• تعریف کنید که چگونه پالایشگاه ها تحت تأثیر مقررات زیست محیطی قرار می گیرند
• روندهای مهم صنعت پالایش جهانی را لیست کنید

تاریخچه پالایش نوآوری واقعاً ناشی از تکامل تقاضای محصول است.

اولین پالایشگاه های نفتی در دهه 1880 واقعاً کمی بیشتر از عکس بود - مانند آنهایی که در فیلم های قدیمی الکل "Moonshine" ایجاد کردند!

آنها برای استخراج نفت سفید از روغن خام برای استفاده به عنوان روغن لامپ و گریس نفتی طراحی شده اند که در آن زمان در سراسر جهان از ایالات متحده صادر می شد. هرچه محصولاتی از جمله بنزین باقی بماند ، به عنوان زباله درمان می شد.

ظهور موتور احتراق داخلی و انفجار متعاقب آن در حمل و نقل خودرو همه چیز را تغییر داد. در اوایل دهه 1920 ، خودرو و هواپیما به عنوان شیوه های اصلی حمل و نقل در اقتصادهای توسعه یافته محکم تأسیس شد.

این رشد پالایشگاه های جهانی را وادار به گسترش کرد.

در کنار گسترش ظرفیت ، پالایشگاه ها همچنین برای افزایش بازده بنزین و سایر سوخت های حرکتی ، فن آوری های جدید پالایش را توسعه دادند. پس از جنگ جهانی دوم ، رشد سریع مصرف سوخت جت نیز خواسته های جدیدی را برای پالایشگاه ها در سراسر جهان قرار داد.

عملیات پالایش

امروزه پالایشگاه ها طیف گسترده ای از سوخت ها و روغنهای مخصوص مورد استفاده در حمل و نقل ، تولید برق ، پردازش صنعتی ، گرمایش خانگی ، تولید پتروشیمی و هزاران کاربرد دیگر را تولید می کنند.

این امکانات مدرن برای ساخت میلیاردها دلار هزینه دارد. آنها همچنین می توانند میلیارد ها دلار هزینه های عملیاتی سالانه متحمل شوند ، تا انواع فن آوری های فشار بالا و درجه حرارت بالا را به کار گیرند که بیشترین میزان را از بشکه نفت خام فشار می دهند.

این همچنین به پالایشگاه ها انعطاف پذیری لازم برای تحقق الگوهای تقاضای محصول فصلی و جهانی را می دهد.

اقتصادهای در حال رشد که به سرعت در حال رشد هستند ، اکنون بهترین فن آوری های پالایش غربی را برای برآورده کردن تقاضای فزاینده برای سوخت های حمل و نقل خود اتخاذ می کنند.

پالایش پادکست های مرتبط:

فرآیندهای پالایش

تقطیر روغن خام شروع فرآیند پالایش است و در درجه اول یک عمل جوش است.

روغن خام ابتدا برای از بین بردن نمک ، گرم شده در کوره شسته می شود و به واحد تقطیر خام (به نام CDU) معرفی می شود.

در این برج ، روغن خام با دامنه جوش به تعدادی از بخش ها از هم جدا می شود.

کسری اصطلاحی است که برای یک هیدروکربن خاص استفاده می شود که با توجه به وزن مولکولی و نقطه جوش آن تولید و اسیر می شود. برخی از کسری از فرآیند تقطیر ، تمام خصوصیات مورد نیاز به عنوان محصولات تصفیه شده را دارند و برای فروش آماده هستند.

برخی دیگر قبل از فروش به مشتریان نیاز به پردازش بیشتر دارند.

سبکترین کسری ، مانند گاز نفتی مایع (یا LPG) ، از نفت خام در پایین ترین دمای 150 درجه فارنهایت جوشانده می شوند.

کسر دوم جوشانده نفت سفید یا تقطیر است که در 450 درجه فارنهایت رخ می دهد. بعد روغن گاز است که یک بخش میانی است که نیاز به پردازش بیشتر در گیاه دارد و دمای آن به 750 درجه فارنهایت می رسد.

سنگین ترین بخش ، با بالاترین نقطه جوش در فرآیند تقطیر ، روغن سوخت است. این بخش های سنگین برای مفید بودن به پردازش شدیدتر نیاز دارند.

رئوس مطالب دوره پالایش

دوره های پالایش آنلاین ما مفاهیم کلیدی صنعت را پوشش می دهد تا استخدام های جدید خود را سریع و سریع انجام دهید.

عملیات پالایش

• مقدمه ای برای پالایش
• خصوصیات روغن خام
• طرح پالایشگاه عمومی
• آماده سازی و جدایی
• تبدیل
• درمان و مخلوط کردن
• تعمیر و نگهداری و چرخش

پالایش رانندگان تجارت

• مقدمه ای برای پالایش
• اندازه پالایشگاه ، انعطاف پذیری و پیچیدگی عملکرد
• حاشیه پالایشگاه و ترک شکاف
• معیارهای اصلی سودآوری پالایشگاه
• مقررات زیست محیطی و گزارشگری

روند پالایش

در کنار گسترش ظرفیت ، پالایشگاه ها روشهای جدیدی را برای افزایش بازده بنزین و سایر سوخت های حرکتی ایجاد کردند. پس از جنگ جهانی دوم ، رشد سریع مصرف سوخت جت نیز خواسته های جدیدی را برای پالایشگاه ها در سراسر جهان قرار داد.

امروزه پالایشگاه ها طیف گسترده ای از سوخت ها و روغنهای مخصوص مورد استفاده در حمل و نقل ، صنعت ، تولید برق ، گرمایش و تولید پتروشیمی و در هزاران کاربرد دیگر را تولید می کنند.

این امکانات مدرن ، که برای ساخت میلیاردها دلار هزینه دارد و می تواند میلیاردها دلار هزینه عملیاتی سالانه متحمل شود ، انواع فناوری ها را برای فشار بیشترین میزان از بشکه نفت خام و تأمین انعطاف پذیری مورد نیاز برای تأمین تغییر تقاضای فصلی استفاده می کند. الگوهای

اقتصادهای در حال رشد به سرعت در حال رشد به سرعت بهترین فن آوری های پالایش غربی را برای برآورده کردن تقاضای رو به رشد سوخت های حمل و نقل اتخاذ می کنند.